Artículos de mantenimiento y reparación para aparamenta de alta tensión de 10 kV

1, mantenimiento y reparación diarios.

(1) Inspección de apariencia del tablero.

La carcasa del cuadro está libre de deformaciones y daños; La pintura protectora no presenta óxido, daños ni descamaciones graves; El gabinete está instalado firmemente y el exterior está limpio y libre de escombros; La placa de características e identificación del cuadro se pegará prolijamente y sin despegarse.

(2) Verifique los parámetros del estado operativo del tablero.

Los instrumentos y medidores indican normal (comparado con los valores de operación diarios, no hay diferencia o hay poca diferencia, y corresponde al estado del equipo).

(3) Los componentes, contactos eléctricos, alambres y cables relevantes del tablero no deben exceder la temperatura especificada.

Mida la temperatura de funcionamiento de los componentes visibles relacionados, contactos eléctricos, alambres y cables utilizando un termómetro infrarrojo para que sea inferior o igual a 60 grados y no haya olor dentro del gabinete.

(4) Si la posición del interruptor, la indicación de la luz indicadora y la pantalla del instrumento son correctas y si las posiciones de cada interruptor de transferencia son normales.

La posición de apertura y cierre del interruptor es correcta, no hay indicación de alarma y el interruptor de transferencia está en la posición especificada.

2, mantenimiento y reparación planificados una vez al año

(1) Inspeccionar, limpiar y eliminar diversos defectos encontrados durante las inspecciones diarias de la carcasa del gabinete.

1) Limpie con alcohol y un paño de algodón blanco para asegurarse de que no se acumule polvo ni manchas.

2) La pintura protectora no debe tener óxido, daños o descamaciones graves; de lo contrario, se debe eliminar el óxido y volver a pintar.

(2) Inspección y mantenimiento de la sala de cables.

1) Los orificios para los cables están bien sellados.

2) Los tornillos de fijación del enchufe del cable no están flojos.

3) La placa de identificación del cable no se ha caído y el código de color de secuencia de fases del cable no se ha caído.

4) La sala de cables está seca, sin condensación, y debe limpiarse y quitarse el polvo.

5) Limpie el aislante con alcohol y un paño de algodón blanco para asegurarse de que no haya polvo ni manchas.

6) El cable de tierra no está flojo y firmemente conectado.

(3) Inspección del interruptor de cuchilla de puesta a tierra.

Opere manualmente el interruptor de cuchilla de conexión a tierra durante un ciclo y el interruptor funcionará normalmente sin atascos. La posición del interruptor y la indicación de la posición del panel son normales.

(4) Inspección y mantenimiento de los componentes de la sala de disyuntores.

1) Agite el disyuntor principal hasta la posición de salida, use un automóvil pequeño para sacarlo de la cabina y verifique si hay marcas de quemaduras o marcas de descarga en el dedo de contacto de aislamiento y su barra de cobre de conexión del circuito primario; Dependiendo de la situación, puede que sea necesario utilizar papel de lija para pulir y limpiar con un paño de algodón con alcohol.

2) Aplique 0.pasta conductora de 5~1 mm de espesor uniformemente en el dedo de contacto de aislamiento del disyuntor principal.

3) Apretar los tornillos del circuito primario según los requisitos de par. Después de apretar los pernos, verifique que las arandelas elásticas estén planas. Después de completar la operación de apriete, dibuje líneas antiaflojamiento en los pernos del circuito primario.

4) Limpie todos los componentes dentro de la sala del disyuntor con alcohol y un paño de algodón blanco para garantizar que no se acumule polvo ni manchas.

5) Empuje el disyuntor principal dentro del compartimiento del disyuntor con un carro y sacúdalo hasta la posición de prueba. Opere manualmente la apertura y el cierre del disyuntor durante un ciclo. El disyuntor funciona normalmente sin atascos, y la indicación de posición mecánica, la indicación de posición de apertura y cierre del disyuntor, la indicación de almacenamiento de energía del resorte y la indicación sin almacenamiento de energía son todas normales.

6) Después de verificar la precisión, agítelo hasta la posición de entrada y realice la operación de acuerdo con los requisitos de apagado del suministro de energía.

(5) Inspección y mantenimiento de la sala del circuito secundario.

1) Verifique el cableado secundario: el cableado está apretado y los números de los cables son claros.

2) Comprobar la limpieza del interior del mueble: sin acumulación de polvo ni objetos extraños.

3) Si es necesario, limpie el polvo y apriete la línea secundaria.

3, prueba eléctrica anual

(1) Prueba de aislamiento del circuito principal del disyuntor.

Utilizando un megaóhmetro de 2500 V para medir, el valor medido es superior a 50 M Ω.

(2) Prueba de tensión soportada de CA de frecuencia eléctrica (circuito principal del disyuntor a tierra, fase a fase y corte).

1) Después de una reparación importante: el valor del voltaje de prueba corresponde al valor especificado.

2) Durante el funcionamiento: el valor del voltaje de prueba será 0.8 veces el valor especificado.

(3) Pruebas de aislamiento de circuitos auxiliares y de control.

Utilizando un megaóhmetro de 500 V para medir, el valor medido es superior a 2 M Ω.

4, solución de problemas necesaria

(1) Corrija la posición de trabajo del disyuntor.

Aplique adhesivo conductor o vaselina al anillo interior del contacto móvil, luego empuje el carro a la posición de trabajo y extráigalo. En este momento, utilice un calibrador para medir la profundidad efectiva de mordida de los contactos móviles y estacionarios visibles en el contacto estacionario, que debe ser de 15-25 mm.

(2) Mantenimiento y reemplazo de disyuntores.

Reemplace de acuerdo con los requisitos de parámetros específicos del fabricante.

(3) Mantenimiento y reposición de instrumentos y medidores.

Reemplace de acuerdo con los requisitos de parámetros específicos del fabricante.

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